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随着电子行业装配要求不断提高，对于电子元件的载体----PCB基板的要求也相应提高，众多SMT厂商要求生产连片线路板以期提高生产效率，降低生产成本。目前连片成品出货不允许单废已经成为SMT厂家的基本要求，尤其是对手机、MP3、数码相机等高新产品的贴装，然而现在PCB的润利越来越低，原材料又高居不下，不允许单废的情况对于PCB成品率的控制异常不利，在报价和接单时不得不充分考虑。适时而出的移植技术正好为广大PCB企业解决了此瓶颈问题，为PCB企业与其客户创造了一个双赢的平台。
单元移植板就是采用特殊工艺将PCB 出货连体内的不良单元移出，替换上良品单元，移植品在外观、对位精度、品质可靠性上与其它良品一致，完全满足下游SMT要求。
PCB移植后可靠性试验结果：
1. 移植后的单PCS板与未移植过的每PCS板间距误差可控制在±2-2.5mil；
2. 耐各种高温,能经受破坏性试验和高温浸锡（热风炉265°C10分钟,锡炉320°C3-秒）；
3. 焊锡性良好,将助焊济涂布于板面,置于280°C锡炉5秒板面焊点着锡良好；
4. 跌落测试,将移植板置于预定高度水平自由落下，接合点无裂痕；（通常在1.2米-1.5米的高度）
5. 不影响加工PCB板的外观和功能,符合电子厂手工线和自动线插件要求；
6. 抗冲击力与拉力检测：>2.5KG
移植加工对PCB企业的好处：
1：节约成本；减少开支。经移植加工后，原本的报废品变为全良品交付客户，无需再多投料亦无需再加工尾数；
2：减少客户投诉，提高客户满意度，缩短生产周期及提高良品率，帮助PCB企业与客户建立长久的伙伴关系。
3：为PCB企业创造更多的附加价值，经移植加工后，原本报废的连片板变为全良品，使原本作为废品丢弃的成品板又创造了100%的盈利。
PCB移植胶水特点：
1.单组分、易操作；
2.粘度低、易渗透进小的缝隙；
3.加温快速固化，生产效率高；
4.固化后颜色为无色透明、不影响外观；
5.耐无铅制程的高温等。
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